Machines-Outils » Tailleuse d'engreange » France

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module D'occasion situés en France

  • Revendeur de confiance
    2010 GLEASON GENESIS 210 HiC

    2010 GLEASON GENESIS 210 HiC

    • Fabricant: Gleason-Pfauter
    • Modèle: Genesis
    • Largeur de l'engrenage: 500 mm

    Cnc: Siemens 840d | Workpiece dia. max: 210 mm | Modul max: 4 mm | Axial travel max.: 350 mm

    Saint-Chamond, France
  • Revendeur de confiance
    2004 GLEASON PFAUTER P60

    2004 GLEASON PFAUTER P60

    • Fabricant: Gleason-Pfauter
    • Modèle: P60

    Cnc: Siemens 840D | Max modul: 3 mm | Maxi workipiece diameter: 65 mm | A axis: +45/-115° | X axis: 80 mm | Y axis: 100 mm | Z axis: 220 mm

    Saint-Chamond, France
  • Revendeur de confiance
    2008 GLEASON GP300

    2008 GLEASON GP300

    • Fabricant: Gleason-Pfauter

    Cnc: Siemens 840d | Workpiece diameter, max: 300 mm | Module, max.: 6 mm | Axial slide travel, max: 440 mm | Hob head swivel: +/- 45° | Maximum hob shift: 200 mm | Table diameter: 300 mm | Table bore: 80 mm | Mac...

    Saint-Chamond, France
  • Revendeur de confiance
    MIKRON A33/0

    MIKRON A33/0

    • Fabricant: Mikron

    Cutting stroke length: 2 - 200 [mm] | Part diameter with milling cutter diam: 40 [mm] : 100 [mm] | Axial milling stroke: 150 [mm] | Maximum module: 3 | Angle of trajectory with normal milling head: +/- 90 ° | Ang...

    Saint-Chamond, France
  • Revendeur de confiance
    2009 KOEPFER 200 CNC

    2009 KOEPFER 200 CNC

    • Fabricant: Koepfer

    Machine design for: Gear // Shaft // Worm | Max part diameter: 180 mm | Distance between center: 10 to 110 mm | Maximum modul: 3 | Minimum number of teeths: 3 | Shc shifting hob head (for gears, shafts and worms)...

    Saint-Chamond, France
  • Revendeur de confiance
    1999 KOEPFER 140 H

    1999 KOEPFER 140 H

    • Fabricant: Koepfer

    Module max. à tailler: 1.5 [mm] | Diamètre max. à tailler: 70 [mm] | Long. max. à tailler: 100 [mm] | Long. max. de la pièce: 200 [mm] | Nbre de dents min. à tailler: 3 | Angle d'hélice: 0-90 [°] | Diamètre max. ...

    Contamine-sur-Arve, France
  • Revendeur de confiance
    2009 GLEASON PFAUTER P90WM

    2009 GLEASON PFAUTER P90WM

    • Fabricant: Gleason-Pfauter
    • Modèle: P90

    – part diameter: 100 [mm] | * gear hobbing: approx. 3.0 [mm] | * endless screw milling: approx. 8.0 [mm] | – max. axial movement: 320 [mm] | – cutting head orientation: -45 / + 115 [°] | – main mill max. diameter...

    Saint-Chamond, France
  • Revendeur de confiance
    2009 GLEASON PFAUTER P90WM

    2009 GLEASON PFAUTER P90WM

    • Fabricant: Gleason-Pfauter
    • Modèle: P90

    Diamètre des pièces: 100 [mm] | *taillage par génération: env 3.0 [mm] | *fraisage vis sans fin: env 5.0 [mm] | Déplacement axial maximum: 320[mm] | Orientation tête de taillage: -45 / + 115 [°] | Diamètre maxi ...

    Contamine-sur-Arve, France

Aperçu général

Le taillage des engrenages est un procédé d'usinage utilisé pour couper des engrenages, des cannelures et des pignons. Il implique un outil de coupe rotatif appelé fraise, qui façonne progressivement les dents de l'engrenage. Cette méthode est largement utilisée dans les applications automobiles et industrielles pour son efficacité et sa précision dans la production d'engrenages de haute qualité.

FAQ (FOIRE AUX QUESTIONS)

Quels sont les facteurs à considérer lors de l'achat d'une machine de taillage des engrenages d'occasion?

Considérez l'âge de la machine, son état général et son historique de maintenance. Vérifiez l'usure des composants critiques et assurez-vous que les spécifications de la machine répondent à vos besoins de production.

Comment garantir une expédition sécurisée d'une machine de taillage des engrenages?

Engagez un service de transport spécialisé en machines. Assurez-vous que la machine est correctement démontée, sécurisée et protégée pour éviter tout dommage pendant le transport.

Quelle est la routine de maintenance pour une machine de taillage des engrenages?

Vérifiez et lubrifiez régulièrement les pièces mobiles, inspectez les outils de coupe pour l'usure et assurez-vous d'un alignement correct. Suivez les directives de maintenance du fabricant pour des intervalles et des procédures spécifiques.