Diamètre de pivotement maximal: Φ1000 mm | Hauteur de coupe maximale: 800 mm | Diamètre de tournage maximal: Φ900 mm | Nez de broche: A2-15 - | Vitesse: 50-800 tr/min | Pouvoir: 37/55 kW | Couple de sortie maxima...
Les tours CNC verticaux sont des centres de tournage lourds dotés d'une broche verticale et d'une grande table tournante, conçus pour usiner des pièces volumineuses ou lourdes. L'orientation verticale facilite l'évacuation des copeaux et le maintien solide des grands diamètres. Utilisés en aéronautique, énergie et construction lourde, ils offrent des broches haute puissance, un couple important, de gros portes-pièces, du live tooling et des commandes CNC pour des travaux précis sur bagues, carters et grands composants.
Vérifiez le diamètre et la capacité de la table, l'état de la broche et des roulements, le couple et la plage de vitesses, les courses d'axes, le système de serrage, le modèle de commande CNC, la compatibilité des outils, l'historique d'entretien et les réparations. Demandez des essais d'usinage et des mesures de faux-rond.
Demandez des rapports d'alignement laser ou ballbar, le TIR de la face de la table, les mesures de faux-rond de la broche et le contrôle des jeux de roulement, ainsi que des pièces d'échantillon. Surveillez vibrations, bruits anormaux et fuites d'huile lors d'un essai en marche.
Connaître le poids, l'encombrement et les points de levage. Prévoir la capacité de la grue, le type de remorque et si les mandrins ou accessoires lourds doivent être démontés. Fixer la machine pour le transport, vérifier l'accès au site de livraison et engager un transporteur spécialisé avec assurance et autorisations.
Les grosses machines demandent souvent une dalle en béton rigide et nivelée ainsi qu'un ancrage ou une isolation vibratoire. Les petites machines peuvent être posées au sol avec des pieds de nivellement. Suivez les recommandations du constructeur pour le coulage et la charge au sol.
Quotidien : enlèvement des copeaux, vérification du liquide de coupe, des niveaux de lubrification et des étanchéités. Hebdomadaire/mensuel : inspection des guides, entraînement de la table, circuits hydrauliques et état du mandrin. Périodique : contrôle des roulements de broche, jeu des vis à billes, sauvegarde des commandes, vidange du liquide et maintenance préventive des systèmes hydrauliques et électriques.