Code machine: IT276 | Nombre de stations: 23 | Tension: 400 VOLTS | Fréquence: 50 HERTZ | Phase: 3
Les presses à comprimés comprimment des poudres en comprimés pour la production pharmaceutique, nutraceutique ou de compléments. Elles vont de la presse à simple station aux presses rotatives haute vitesse, avec des débits, outillages et systèmes de contrôle variés. Le choix dépend du débit requis, de la taille/forme du comprimé, de la compatibilité des outillages et des exigences de conformité (cGMP, confinement pour API puissants).
Vérifiez le débit (comprimés/min), le type de tourelle (rotative ou simple station), la force de compression maximale, la norme et la taille des outillages, l'usure des poinçons/matoises, le type d'alimentation, le système de contrôle (PLC) et les options de confinement.
Organisez un test d'acceptation ou une démonstration avec un produit test. Contrôlez l'usure des poinçons/matoises, l'alignement de la tourelle, la boîte de vitesses, les roulements, les alimenteurs, les joints, les armoires électriques et la lubrification. Demandez les historiques de maintenance et certificats d'étalonnage.
Parfois quelques outillages sont inclus, pas toujours un set complet. Confirmez la norme d'outillage (ex. B, D ou sur mesure), l'état et la disponibilité des pièces de rechange. L'interchangeabilité dépend du modèle de presse et de l'emmanchement des outils.
Les presses sont lourdes et sensibles — emballage robuste, sécurisation des pièces mobiles et emballage séparé des poinçons/matrices. Utilisez des équipements de levage certifiés, respectez les points d'accrochage, envisagez un démontage partiel et prévoyez douane et assurance.
Nettoyage quotidien, inspection des poinçons/matoises, lubrification des cames et roulements, contrôle des alimenteurs et moteurs, et surveillance de la force de compression. Vérifications programmées d'huile de boîte, jeu de roulements et remplacement préventif des outillages sont nécessaires.
Demandez manuels d'utilisation, versions logicielles PLC, schémas électriques, listes de pièces, historiques de maintenance, certificats d'étalonnage et packs de validation IQ/OQ/PQ si disponibles. Vérifiez la disponibilité des pièces OEM, contrats de service et assistance pour la mise en service.
Confirmez les exigences électriques, la mise à la terre et la langue de l'interface PLC. Vérifiez les marquages CE, cGMP et ATEX/confinement pour les poudres ou API puissants. Assurez-vous que la machine satisfait aux exigences de nettoyage et de validation.