Une presse de vulcanisation (curing press) est une machine industrielle qui chauffe et comprime le caoutchouc ou les thermodurcissables pour provoquer la vulcanisation, le durcissement ou le moulage. Les presses utilisent des plateaux chauffants, une force hydraulique ou mécanique et des contrôles précis de température et de pression pour fabriquer pneus, joints, tuyaux et pièces moulées. Pour l'occasion, inspectez l'état des plateaux, le système de chauffage et l'hydraulique.
Contrôlez la planéité et l'usure des plateaux, le fonctionnement des résistances et thermocouples, les cylindres et tuyaux hydrauliques pour fuites, les régulateurs de pression/température, les verrous de sécurité et les carnets d'entretien.
Vidangez les fluides, sécurisez les pièces mobiles, verrouillez les plateaux, protégez les éléments chauffants et les tableaux de commande, utilisez un transporteur expérimenté en lourd, planifiez les points de levage et assurez la marchandise. Envisagez un démontage partiel pour les grandes presses.
Changez régulièrement l'huile hydraulique et les joints, vérifiez les chauffages et capteurs de température, calibrez les commandes, réusinez les plateaux si nécessaire et appliquez un programme de maintenance préventive documenté.