Les tours parallèles sont des tours d'atelier traditionnels dont les glissières du banc sont parallèles à l'axe de la broche. Ils servent au tournage, dressage, alésage, filetage et usinage conique d'arbres et de pièces cylindriques, en mode manuel ou semi‑automatique. Courants en métallurgie, ils diffèrent par le diamètre de tournage, l'entraxe et la vitesse de broche, et acceptent divers mandrins, porte‑outils et accessoires.
Vérifiez l'usure et la rectitude du banc, les roulements et le faux‑rond de la broche, les bruits dans la tête et la boîte, le jeu du chariot et de la vis mère, l'état du mandrin et des mâchoires, l'électrique et les historiques de maintenance. Faire un essai d'usinage si possible.
Engagez un transporteur spécialisé en machines‑outils. Fixez le tour sur une palette ou un socle robuste, protégez les glissières et la broche, retirez outils et liquides, bloquez les pièces mobiles et assurez l'envoi. Confirmez le poids et les points de levage.
Quotidiennement : enlever les copeaux et lubrifier glissières et vis. Hebdomadaire/mensuel : contrôler jeux, courroies et connexions électriques. Périodiquement : changer l'huile de boîte, entretenir les roulements de broche et réaligner tête et poupée mobile si nécessaire.