Les machines de trempe du verre chauffent puis refroidissent rapidement les feuilles de verre afin d’en augmenter la résistance, produisant du verre trempé pour fenêtres, portes et applications architecturales. Les équipements vont des fours batch aux lignes continues, avec postes de finition des chants et de revêtement. Les modèles modernes offrent un contrôle précis des températures, des convoyeurs et des automates pour optimiser cadence et qualité tout en limitant les déformations.
Contrôlez l'intégrité du four, l'état des brûleurs ou résistances, l'usure des rouleaux et convoyeurs, le bon fonctionnement des commandes et la disponibilité des pièces détachées. Demandez les historiques de maintenance et des échantillons de production.
Les machines sont transportées sur plateaux ou remorques low-loader, parfois partiellement démontées. L'emballage et le calage sont cruciaux. L'installation nécessite des fondations nivelées, une grue ou chariot élévateur, et des raccordements électriques et gaz conformes.
Inspections régulières des brûleurs/chauffages, alignement et remplacement des rouleaux, lubrification des paliers, sauvegarde des automates et étalonnage des zones de température. Conservez des pièces critiques en stock.