Nouvelle Filtre à manches à flux inversé à Ankara, Turquie
Nouvelle
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Specifications
- Condition
- nouvelle
- Année
- 2024
- Catégorie
- Dépoussiéreurs à Turquie
- Sous-catégorie
- Filtre à manches à flux inversé
- Sous-catégorie 2
- Usines d'asphalte et de traitement du bitume
- Listing ID
- 97786013
Description
QU'EST-CE QU'UN FILTRE À MANCHES À FLUX INVERSE ?
Le filtre à manches à flux inversé est également connu sous le nom de filtre à manches à air inversé. Il s'agit d'un type de dépoussiéreur conçu
pour collecter les particules et traiter la pollution de l'air dans différents contextes industriels. Cette conception permet de
nettoie le média filtrant en inversant le flux d'air à l'intérieur du filtre à manches qui abrite les sacs filtrants. Inversion du flux vers cet équipement
dispose d'un mécanisme efficace d'élimination de la poussière, déposée sur des sacs filtrants, assurant ainsi des performances continues et une élimination de la poussière
collection.
Dans le filtre à manches à flux inversé, l'air sale est introduit dans un filtre à manches où il passera à travers les sacs filtrants.
Ces sacs retiennent les particules de poussière et les empêchent de se retrouver dans l'atmosphère. Les systèmes traditionnels utilisent un flux direct
d'air ; ce système inverse périodiquement la direction du flux d'air, secouant et émettant la poussière accumulée sur le filtre
sacs dans le processus. Ce processus de nettoyage est accompli par un jet d'air/gaz comprimé dans la direction opposée,
fléchissant les sacs et délogeant ainsi la poussière qui est collectée. La poussière tombe ensuite dans une trémie de collecte située en dessous et
peuvent être facilement éliminés. Ce processus de nettoyage, plus communément appelé nettoyage par jet pulsé, gardera les sacs filtrants
exempt d'excès de poussière sans colmatage et préservant ainsi l'efficacité du filtre.
APPLICATIONS
Les filtres à manches à flux inversé sont plutôt importants dans toute industrie liée au contrôle des émissions de poussière et
maintien de la qualité de l'air. L'application consiste à collecter les poussières, fumées et particules métalliques émanant de la fusion,
coulée et finition dans les usines de traitement des métaux et les fonderies. Les filtres sont installés dans les aciéries, les alumineries
fonderies et fonderies pour protéger les travailleurs et l'équipement des contaminants atmosphériques dangereux et pour assurer une
environnement de travail plus propre et plus sain.
Les autres grands utilisateurs de filtres à manches à flux inversé sont les industries du ciment et des matériaux de construction. Ces filtres doivent être
utilisé dans la gestion des émissions de poussières des cimenteries, des centrales de mélange, des briqueteries et autres installations de construction
production de matériaux tout en manipulant, écrasant et broyant les matériaux. En capturant la poussière à la source, le filtre à manches à flux inversé
les filtres peuvent permettre à ces usines de respecter les réglementations environnementales et d'améliorer la propreté du lieu de travail, ce qui est important
tant pour la santé des travailleurs que pour la longévité des équipements dans ces industries.
Dans le travail du bois et la fabrication de meubles, les filtres à manches à flux inversé contrôlent la poussière de bois et la sciure, ainsi que tous les
autres particules fines résultant des activités de découpe, de ponçage et de finition. Ces filtres réduisent les risques
risque d'incendie dû à la poussière de bois dans l'air et assurer simultanément une atmosphère de travail plus propre à l'intérieur
installations de travail du bois, scieries et usines de meubles. Les industries pharmaceutiques et chimiques utilisent ces filtres
dans le traitement des particules et des poudres en suspension dans l'air qui empêchent la contamination croisée et préservent la pureté des produits pendant
leurs procédés de fabrication.
Les filtres à manches à flux inversé trouvent de nombreuses applications dans les industries de transformation des aliments et de l'agriculture.
Les filtres, dans les usines de transformation des aliments et les installations de manutention des céréales, capturent la poussière, les particules de farine et autres particules en suspension dans l'air.
contaminants qui deviennent des sous-produits au cours des processus de production et de manutention. Ce processus contribue à préserver l'air propre
qualité, prévient la contamination en vue de favoriser la sécurité alimentaire et contribue ainsi à l'efficacité générale de
opérations dans ces secteurs.
ÉLÉMENTS D'UN FILTRE À MANCHES À FLUX INVERSE
SACS FILTRANTS OU SUPPORTS FILTRANTS :
Les sacs ou supports filtrants sont le cœur de tout filtre à manches à flux inversé, car ils capturent les particules de poussière de l'air
passant à travers eux. Ces sacs sont construits à l'intérieur pour comprendre les tissus filtrants en feutre, en tissu tissé ou
en fibre de verre, conçu pour capturer les particules tout en laissant passer l'air propre. Ces filtres
les sacs doivent être de bonne qualité et performants pour maintenir une résistance suffisante pour gérer les cycles de nettoyage de routine et les
contraintes d'un fonctionnement continu.
LOGEMENT OU ENCEINTE :
Cela fait généralement référence à la coque structurelle qui maintient les sacs filtrants en place mais qui supporte l'ensemble de la filtration.
processus. Fabriqué à partir de matériaux robustes, généralement en acier ou en acier inoxydable, un bon boîtier résiste aux cycles et aux conditions dynamiques
contraintes inhérentes au fonctionnement mécanique, en plus des fluctuations de température. Cela garantit également que tout est étanche,
sans possibilité de fuite de poussière et tout l'air passant dans le système étant correctement filtré.
PLÉNUM D'ENTRÉE ET DE SORTIE :
Ces deux plénums sont les éléments les plus importants du système de gestion du flux du filtre à manches. Les guides du plénum d'admission
l'air pollué vers le système de filtration et le répartit uniformément sur les sacs filtrants. Le plénum de sortie recueille l'air nettoyé
l'air après filtration et l'envoie hors du système. Les plénums correctement conçus doivent être traversés par de l'air
système sans perte de pression, assurant ainsi une performance maximisée du filtre.
SYSTÈME DE NETTOYAGE À JET PULSE :
Un système de nettoyage à jet pulsé est un élément essentiel du fonctionnement d'un filtre à manches à flux inversé. Il se compose de
vannes, conduites d'air comprimé et mécanismes de nettoyage qui envoient d'énormes bouffées d'air comprimé en sens inverse
à travers les sacs filtrants. Cette impulsion d'air fait tomber la poussière déposée sur les sacs dans la trémie de collecte située en dessous.
Cela garantit également que les sacs filtrants sont propres et exempts de poussière, ce qui peut nuire à l'efficacité du
système.
TRÉMIE DE COLLECTE DE POUSSIÈRE :
Une trémie de collecte de poussière est simplement la partie inférieure d'un filtre à manches où les particules de poussière délogées s'accumulent.
En secouant librement les sacs filtrants grâce au système de nettoyage à jet pulsé, la poussière tombe dans la trémie pour un retrait facile et
élimination. Une trémie bien conçue doit éviter le réentraînement de la poussière dans le flux d'air et en même temps permettre
filtre à manches pour fonctionner efficacement tout en gardant l'air propre.
STRUCTURE DE SUPPORT:
Un filtre à manches à flux inversé comprend une structure de support qui confère au système une stabilité globale. Il supporte le poids
des sacs filtrants, de la maison et de ses éléments constitutifs, dont l'intégrité demeure ininterrompue pendant le fonctionnement.
intègre la conception de portes d'accès qui permettent au personnel de maintenance d'entrer dans le système de filtrage pour inspection,
nettoyage et remplacement des sacs filtrants. Ces portes sont conçues pour être les plus accessibles pour l'entretien de routine
afin de maintenir le filtre à manches en bon état de fonctionnement tout au long de sa durée de vie.