Nouvelle Usine d'enrobage continue MCA 80-100 Tph à Ankara, Turquie
Nouvelle
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Specifications
- Condition
- nouvelle
- Année
- 2024
- Sous-catégorie
- Usine d'enrobage de type continu
- Sous-catégorie 2
- Usines d'asphalte et de traitement du bitume
- Listing ID
- 97784011
Description
DESCRIPTION DU PRODUIT
L'usine d'asphalte de type continu MCA 80-100 tph est une machine technologiquement avancée pour produire des mélanges d'asphalte en continu
dans la catégorie des volumes moyens à élevés. Comme son nom l'indique, cette installation a été conçue avec une précision extrême et
efficacité, alliant une technologie de pointe à une construction solide et durable, pour obtenir une performance continue et
production ininterrompue d'asphalte mélangé à chaud de haute qualité et de qualité constante. Elle peut produire entre 80 et 100 tonnes par heure,
adapté à de nombreux projets de construction de routes. La conception compacte de l'installation assure une fiabilité et des performances maximales,
en plus d'être convivial. De plus, il est polyvalent et rentable pour les producteurs d'asphalte car il est
magnifiquement modulaire dans sa construction, avec une installation, un transport et une personnalisation faciles.
Cette installation est conçue pour une multitude d'applications dans la construction de routes. Qu'il s'agisse de réparations de routes urbaines, d'autoroutes
constructions, ou pistes d'aéroport, les grands projets d'infrastructure voient cette usine MCA 80-100 tph produire des
mélanges d'asphalte de haute qualité. Il est capable de produire une large gamme de mélanges d'asphalte, des couches de base et de liaison aux
mélanges de surface, ce qui le rend indispensable pour les travaux publics et privés. L'avantage majeur du
La particularité de l'usine réside dans sa mobilité et sa conception modulaire, ce qui est très avantageux pour les chantiers de construction temporaires.
ainsi que des projets à espace restreint. Sa flexibilité garantit qu'il ne cède à aucun domaine de performance.
APPLICATIONS
Cela rend l'usine d'asphalte continue MCA 80-100 tph si polyvalente pour une utilisation dans la construction de routes. Son adaptabilité
travailler à la fois sur des réparations de routes urbaines et sur des constructions d'autoroutes expansives, y compris celle des pistes d'aéroport, peut être facilement
Cette usine est exceptionnelle pour produire des mélanges d'asphalte de bonne qualité et vraiment uniformes, garantissant ainsi
un niveau élevé de durabilité et de fiabilité dans les travaux liés aux projets d'infrastructure. C'est un dispositif important
dans la création d'une surface asphaltée durable et pérenne pour les projets publics et privés dans la création de la base,
liant et couches de surface.
En outre, il s’agit d’une modularité d’usine, d’une mobilité et d’une approche distinctive qui la rendent sans doute avantageuse en ce qui concerne
chantiers de construction temporaires et chantiers de projets qui ont des exigences strictes en matière d'espace. Cela signifie que l'usine est rapidement
mis en place et transportés, réduisant ainsi les temps d'arrêt et augmentant la productivité. Qu'il s'agisse d'un vaste projet autoroutier ou d'un
Réparation de chaussées à petite échelle dans les routes urbaines, l'usine MCA 80-100 tph garantit la fiabilité et les performances requises,
permettant aux producteurs d'asphalte d'assurer des moyens efficaces pour toutes sortes d'exigences de projet.
COMPOSANTS CLÉS
1. TAMBOUR DE SÉCHAGE
Le tambour de séchage est un élément essentiel d'une usine d'asphalte, qui peut sécher et même chauffer les agrégats pendant les opérations. Il peut être
simplement compris comme un cylindre métallique incliné ; le côté inférieur alimente les matériaux, tandis que le côté supérieur évacue les matériaux secs
agrégats à haute température. Le matériau est récupéré et mélangé par les hélices dans le tambour pour un chauffage uniforme et
séchage. Il s'agit d'une étape très importante pour les agrégats avant d'entrer dans la chambre de mélange et contribue de manière importante
façon de réaliser un mélange d'asphalte final de qualité et d'uniformité. Fonctionnement correct et efficace du tambour de séchage
favorise un conditionnement adéquat des agrégats pour le mélange, permettant ainsi une production d'asphalte supérieure.
Sa conception contribue également à l'efficacité énergétique et à la fiabilité opérationnelle en plus de sa fonction principale.
fournit des températures constantes et un transfert de chaleur efficace, ce tambour ne perd pas d'énergie à un taux très minime
tout en maximisant les tonnes d'asphalte produites par heure. Cela réduit également les coûts d'exploitation et, en même temps,
favorise la durabilité environnementale en réduisant les émissions. Le tambour de séchage est solidement construit pour assurer une longue durée de vie,
ce qui fait de cet équipement un composant fiable pour la production continue d'asphalte.
2. ÉCRAN VIBRANT
Lors de la classification et de la séparation des matériaux en différentes tailles pour une utilisation ultérieure, classification de ceux-ci.
se compose de quelques couches de tamis avec des tailles de mailles qui sont progressives vers petites, de sorte que l'agrégat peut être séparé
par fractions de taille. L'action du mécanisme de vibration aide à la séparation efficace des agrégats pour permettre
seules les particules de taille appropriée atteignent complètement la cavité de mélange. Cette étape garantit que l'asphalte mélangé est de
qualité constante et vides, agrégats surdimensionnés ou sous-dimensionnés, ce qui affecterait directement la performance du mélange.
L'efficacité du crible vibrant a un effet direct sur la qualité du mélange d'asphalte. Puisqu'il permet de pénétrer dans le
processus de mélange ne mélange que des agrégats de la bonne taille, il assure la cohérence dans l'obtention d'un produit final homogène.
augmente non seulement la résistance, mais améliore également la résistance et la durée de vie. La capacité du tamis vibrant dans
accueillir de nombreux agrégats est ce qui lui donne sa force, étant ainsi un élément important dans la productivité élevée de
mélanges bitumineux.
3. CHAMBRE DE MÉLANGE CONTINUE
La chambre de mélange continue est l'endroit où le mélange homogène des agrégats et du liant asphaltique a lieu pour
donner un mélange d'asphalte. Cette chambre de mélange à chaud est conçue avec le concept de fonctionnement continu, permettant une
flux de matériau mélangé ; le mélange en soi est très bien contrôlé pour garantir que chaque particule d'agrégat est uniformément
recouvert du liant approprié. Ce produit AV permet d'obtenir un mélange d'asphalte homogène et de haute qualité, essentiel pour
un hardtop durable et bien construit. Étant donné que le processus de mélange est efficace, tous les éléments seront intégrés
en quantités homogènes pour réaliser les propriétés définies du mélange AV.
Cette chambre de mélange est conçue pour fournir des performances et une fiabilité optimales pour un mélange efficace et une bonne
interfusion des matériaux impliqués. De plus, sa conception permet un fonctionnement continu, ce qui est exigeant
production d'asphalte à haut volume. Cela permet un revêtement uniforme de chaque particule d'agrégat avec le liant pour une uniformité
qualité du mélange d'asphalte. Cette uniformité permet d'obtenir des revêtements routiers de meilleure qualité pour les routes à très fort trafic et pour une utilisation
dans des conditions climatiques sévères.
PROCESSUS DE FABRICATION ET D'ASSEMBLAGE
L'usine d'asphalte continue MCA de 80 à 100 tph offre un soutien complet en matière d'ingénierie et de fabrication de précision.
Le processus de fabrication, depuis l'approvisionnement en matières premières de haute qualité, garantit que chaque composant est de la
ordre le plus élevé en termes de qualité et de durabilité. Le travail des métaux, y compris les machines CNC à des niveaux précis, implique des
technologies. À chaque étape, des tests de trempe sont effectués pour garantir que les composants créés peuvent supporter les rigueurs de l'asphalte
production, les rendant fiables et durables.
Le processus d'assemblage se déroule selon une approche stratégique par étapes, initiée par la structure et se croisant avec
intégrations mécaniques et électriques. La conception permet un grand nombre d'assemblages sur site dans une usine contrôlée
conditions, des délais de livraison et des coûts réduits grâce à l'établissement sur place. Cela se traduit par le fait que chaque
Le module pourrait être facilement transporté et réassemblé à l'emplacement prévu. Concevoir une approche modulaire qui
maintient l'intégrité globale et les capacités de performance de l'installation et garantit la facilité d'utilisation une fois intégrée.
TRANSPORT NATIONAL ET INTERNATIONAL
La conception de l'usine MCA 80-100 tph est idéalement adaptée au transport grâce à un système modulaire pour rendre son utilisation domestique
et la logistique internationale plus facile et rentable. Les conceptions autonomes de chaque pièce sont préparées conformément aux
tailles d'expédition standard afin que les composants puissent être transportés localement ou internationalement grâce à l'utilisation de
camions, bateaux ou rails sans nécessairement avoir besoin d'installations de transport spéciales. Pour la logistique internationale,
les composants sont conteneurisés afin de se protéger de l'exposition environnementale lors de leur acheminement vers le site.
Un support de remontage complet à l'arrivée garantit que le processus, du transport à l'exploitation, est exécuté rapidement et
en douceur, minimisant ainsi les temps d'arrêt et facilitant un fonctionnement rapide et efficace de l'usine.
Cela établit un moyen simple de transporter le système modulaire et fournit un support pour faciliter le changement ou
rétablissement. En utilisant des moyens de démontage et de remontage faciles, il est possible de relocaliser cette usine à
différents sites de projet en fonction des besoins, offrant ainsi cette solution polyvalente pour des besoins de projet variés.
Les caractéristiques de flexibilité permettent aux grands projets d'infrastructure d'avoir une grande mobilité et une configuration rapide de manière à ce que l'usine
peut répondre aux demandes de production partout où cela est nécessaire.
PIÈCES DE RECHANGE ET SERVICES
On peut compter sur Polygonmach pour fournir un service après-vente phénoménal qui garantit un temps d'arrêt minimum et une longue durée de vie
de l'usine d'asphalte MCA 80-100 tph. Un vaste inventaire de pièces de rechange garantit la disponibilité et la livraison rapide.
Les ingénieurs de maintenance et de service se rendront sur demande pour la mise en service, la maintenance de routine et les services professionnels.
conseils. La formation à des fins opérationnelles est également un service proposé par Polygonmach pour équiper les clients
connaissances nécessaires. Des techniciens qualifiés veilleront à ce que la production de l'usine soit sûre et opérationnelle, afin que
Ces derniers permettront aux clients de maximiser leur productivité face à leurs défis.
Un service après-vente solide est assuré tout au long de la durée de vie opérationnelle de l'installation. Il comprend notamment
des choses comme des contrôles de service réguliers, des mises à jour sur les meilleures pratiques et une assistance technique immédiate si nécessaire.
Étant donné que Polygonmach reste en contact permanent avec ses clients, il garantit que tout problème qui survient est immédiatement résolu.
afin d'éviter les éventuels désagréments liés à l'inexploitation. Cet engagement permanent est basé sur le client
la fiabilité et la valeur de l'usine d'asphalte MCA 80-100 tph.
CARACTÉRISTIQUES DISTINCTIVES DE POLYGONMACH
Alors que l'usine d'asphalte continue de type MCA 80-100 tph de Polygonmach comprend des caractéristiques telles que l'innovation, la durabilité,
et la satisfaction du client, l'une des caractéristiques identifiées est la gestion environnementale. Le système multi-support à haute efficacité
Les brûleurs, les systèmes de dépoussiérage de pointe et les technologies d'extraction des fumées sont conformes aux technologies avancées
pour réduire l'empreinte carbone de l'usine, ouvrant la voie à un sérieux industriel visant à maintenir la
l'environnement. Cela ne contribue pas seulement à respecter les réglementations environnementales, mais favorise également une vie plus propre et plus sûre.
environnements de travail.
D'autres caractéristiques distinctives sont les systèmes de contrôle de pointe, qui permettent aux opérateurs de l'usine de contrôler le processus
de fabrication d'asphalte jusqu'à un niveau très fin. Le logiciel de contrôle avancé offre la possibilité d'ajuster ou de
fournir un soutien à certaines exigences du projet sans aucune perte de qualité, tout en donnant la flexibilité requise pour
répondre efficacement à différents types d'exigences de production. De plus, des matériaux de première qualité sont utilisés dans
construction, y compris des composants résistants à l'usure, afin que l'installation ait une longue durée de vie et des performances répétées, ce qui
réduire considérablement le coût de possession à vie.
Polygonmach propose des options de configuration d'usine hautement flexibles et personnalisables pour répondre aux différents besoins des clients.
garantit que chaque usine peut être conçue spécifiquement avec des exigences de production, des contextes d'exploitation et des besoins différents
spécifications du projet à l'esprit. Nos politiques accordent la priorité au client, de la première consultation à la consultation continue
support opérationnel, avec des services de support détaillés et rapides mettant l'accent sur la réalisation des objectifs des clients
objectifs de productivité. C'est pourquoi le dévouement suprême à l'innovation, à la durabilité et à la satisfaction du client a fait
l'usine d'asphalte de type continu MCA 80-100 tph, le leader technologique numéro un des mélanges asphaltiques, conçu pour
les personnes ayant besoin d’efficacité, de fiabilité et de performances exceptionnelles avec des applications bitumineuses de haute qualité.