D'occasion Etiqueteuse modulaire 14 têtes colle froide - adhésif 8000 bph Machine à étiqueter à Fumane, Vénétie, Italie

- joint en "U" ou en "L
- ADHESIVE recto
- ADHESIF arrière
N. 2 groupes d'adhésifs 60 mètres SUR LE PLATEAU MODULAIRE
1. Système construit selon les normes CE
2. Fonctionnement de la machine par PLC (Schneider)
3. Panneau de commande à écran tactile pour les fonctions de l'étiqueteuse, installé sur un support mobile et rotatif
4. Variation automatique de la vitesse de production grâce à des variateurs et des capteurs de détection installés sur les bandes transporteuses.
5. Colonne lumineuse indiquant l'état de fonctionnement de l'étiqueteuse
6. Armoire électrique fixée à l'intérieur du corps de la machine.
7. Protections contre les accidents comprenant
Sur la face avant de la vis, deux portes battantes
Sur la face avant du poste d'étiquetage, circulaire monocorps avec élévateur vertical.
8. Tête supérieure réglable en hauteur dans l'étiqueteuse modulaire pour différents conteneurs avec motoréducteur, réglage du panneau et fin de course d'arrêt automatique.
9. Rotation du plateau par cames électroniques
10. Plaques façonnées
11. La transmission entre la plaque et le moteur se fait par l'intermédiaire d'un réducteur à engrenages sans entretien.
12. Changement rapide des plaques
13. Corps de plaques amovible du carrousel inférieur (complet avec toute leur transmission)
14. Cochlée avec arrêt de phase
15. N. 2 stations d'étiquetage adhésif SUR LE PLATEAU MODULAIRE, y compris :
Moteur pas à pas
La machine s'est arrêtée après l'absence de deux étiquettes sur la bobine
Mémoire pour 200 étiquettes différentes
Fonction de récupération automatique des étiquettes manquantes
Système de réglage à 4 axes, sans outils
Capteur d'épuisement de la bobine
Cellule photoélectrique standard pour les étiquettes non transparentes
16. Pince de scellage en U ou en L avec 7 DIVISIONS
Motorisation avec servomoteur
Réglage automatique du film de colle
Lavage automatique de la pince à tambour pour l'enlèvement des étiquettes.
Pompe à colle
Lubrification forcée à l'huile
Pas de points de graissage
Réglage radial et tangentiel avec la machine en production
18. ASSISTANCE À DISTANCE
19. Étiqueteuse modulaire équipée de :
N.1 Equipement pour format de récipient CYLINDRIQUE composé de :
Nr. 1 vis d'introduction du récipient avec forme de récipient UNIVERSELLE POUR DIAMÈTRES DE BOUTEILLE DE 60 À 120 MM
1 étoile d'entrée/sortie
1 guide central pour le conteneur
14 cibles d'argile
20. N. 4 Station de lissage pour étiquettes
21. N.1 Équipement pour étiquettes à colle froide
N. 1 Entrepôt d'étiquettes
N. 1 jeu de palettes de collecte d'étiquettes ;
N. 1 tambour de pinces à étiqueter ;
N.1 Station de lissage des étiquettes.
22. N.1 Équipement pour l'étiquetage par colle froide
23. N.1 Équipement pour le scellage à colle froide en "L" ; N.1 Jeu de tampons et de mains pour la pince à sceller
N.1 Jeu de coussinets et de mains pour la pince à sceller.
1. CHANGEMENT DE FORMAT DE BOUTEILLE CYLINDRIQUE :
- N.1 étoile d'entrée/sortie
- N.1 guide central du conteneur
- 14 plaques de forme
- 1 set de repassage
2. Matériel d'étiquetage
- N. 1 magasin d'étiquettes
- N. 1 jeu de palettes de prélèvement d'étiquettes ;
- N. 1 tambour de pinces à étiqueter ;
- N.1 station de lissage d'étiquettes.
3. N. 1 étoile d'entrée/sortie UNIVERSELLE AVEC PETITES MAINS CAPABLE DE TRAVAILLER SUR DES BOUTEILLES DE DIAMÈTRE MIN 54 MAX 116
1. Motorisation de la bande transporteuse complète avec motoréducteur, tête d'entraînement, tête de retour à vide, chaîne et commande du moteur.
2. (alternative) uniquement commande du moteur de la bande transporteuse avec inverseur (motoréducteur, tête de traction, tête de retour à vide et chaîne fournis par vos soins)
3. Plaque tournante de collecte des conteneurs étiquetés, diamètre 800 mm, entièrement en acier inoxydable AISI 304
4. Plaque tournante de collecte de conteneurs étiquetés, diamètre 1200 mm, entièrement en acier inoxydable AISI 304
5. Supplément de prix pour une tension de transformateur différente de la tension standard (400V (± 10%) 50 Hz 3PH + terre + Neutre)
6. Tableau électrique principal avec climatiseur en cas de températures d'usine supérieures à 35°C
7. Capteur d'arrêt du papier pour les étiquettes transparentes en polypropylène (coût pour chaque station d'étiquetage) sur la station d'adhésif du laboratoire d'emballage.
8. Ioniseur pour les étiquettes en polypropylène transparent afin d'éliminer les charges électrostatiques (coût pour chaque poste d'étiquetage)
9. Centrage optique
10. Libre passage des conteneurs si l'étiqueteuse n'est pas utilisée
11. Sauvegarde des données du panneau UPS en cas de panne de courant, tant pour la partie centrale que pour la station d'adhésif du laboratoire d'emballage.
12. Contrôle de la chute des bouteilles à l'entrée de la machine
13. Liste des pièces de rechange essentielles
14. Liste des pièces de rechange pour 2000 heures de travail
15. Liste des pièces de rechange pour 4000 heures de travail
16. Supplément de prix pour le tableau électrique principal à l'intérieur de la machine en acier inoxydable AISI 304 (remplacement par de l'acier peint standard)
17. Disposition pour insérer l'encodeur INK-JET sur un carrousel avec support réglable et encodeur (encodeur fourni par vous)
18. Encodeur mécanique à transfert thermique mod. BARBAN CX30 (zone d'impression 20×30) installé sur la station d'étiquetage autocollant pour l'impression des lots de production, complet de pièces de rechange pour le démarrage de la première production et de support réglable.
19. Contrôle de la présence de l'étiquette uniquement sur le conteneur avec cellules photoélectriques pour la détection de l'étiquette à la sortie de la machine, avec alarme acoustique et lumineuse et arrêt de la machine après un certain nombre d'erreurs répétées (pour 03 étiquettes).
20. Réglage de la hauteur de l'unité de collage
 Structure portante et supérieure en acier galvanisé à chaud
 Couvercle supérieur et latéral en AISI 304
 Transfert du conteneur
La vis d'écartement, les étoiles d'entrée/sortie et le guide central sont en matière synthétique résistante à l'usure. Les guides latéraux et les guides de glissement de la courroie sont en plastique.
 Carrousel
Les têtes de verrouillage des conteneurs ont une tolérance de hauteur allant jusqu'à 15 mm.
La station adhésive pack lab a été créée en modules indépendants les uns des autres et fixés sur un profilé modulaire en aluminium - Dérouleur de papier - Lame de décollement d'étiquettes - Rouleau d'entraînement - Support enrouleur de papier - Panneau électrique avec connexions rapides.
Chaque groupe individuel peut être remplacé rapidement et facilement.
La station adhésive pack lab ou station de collage est fixée sur une structure mécanique solide, équipée de 4 axes de réglage, complétée par des indicateurs de position de format.
Le moteur d'entraînement des étiquettes est parfaitement synchronisé avec la vitesse de l'étiqueteuse détectée et contrôlée par un seul encodeur à haute résolution.
La vitesse de distribution de l'étiquette est variable en fonction de la station adhésive du pack lab. En arrêtant la machine pendant l'étiquetage avec l'étiquette distribuée à mi-chemin, il est possible de redémarrer sans avoir de défauts dans l'application de l'étiquette sur le récipient.
Le rouleau d'entraînement du papier est traité spécifiquement pour ne pas coller
La machine s'arrête lorsqu'il manque deux étiquettes sur la bobine.
Fonction de récupération automatique des étiquettes manquantes.
 Lissage
Le lissage, adapté à chaque format individuel, comprend des brosses et/ou des rouleaux qui peuvent être retirés en bloc pour être remplacés sans outil.
Pour certaines applications, un dispositif de lissage supplémentaire peut être monté sur la bande.
 Transmission et commande principale
La transmission à toutes les parties mobiles est assurée par des engrenages alternatifs en acier C40 et Zellamid.
La motorisation centrale de l'étiqueteuse modulaire est assurée par un motoréducteur entraîné par un convertisseur de fréquence électronique "Inverter".
 Régulation de la vitesse et contrôle automatique
La vitesse de production de la machine est totalement automatique et varie en fonction du flux d'entrée et de sortie des récipients. En outre, un dispositif d'arrêt, installé à l'entrée de la machine, garantit une accumulation minimale de conteneurs à l'entrée de la machine et un arrêt automatique de sécurité en cas d'accumulation de conteneurs à la sortie de la machine. Le tout est géré par un PLC.
 Système pneumatique
Groupe de service incorporé à l'étiqueteuse modulaire avec vanne de régulation et filtre séparateur d'eau prêt pour un raccordement existant.
 Installation électrique
Système conforme à la norme CE, prêt à être connecté au réseau. Tension selon les spécifications du client. Tension de commande 24 V DC
 Entretien
Points de graissage manuels, individuels et groupés. Des matériaux nécessitant peu d'entretien sont utilisés sur le panneau, tels que des roulements à billes étanches et des matériaux de glissement autolubrifiants. Contrôle périodique du niveau d'huile dans la vis d'écartement.