Nouvelle 2023 SINODEC PUR450 à Qingdao, Shandong, Chine

ØLes principaux paramètres techniques
Largeur de laminage 8-450 mm
Hauteur maximale de laminage 220 mm
Vitesse de laminage 10-28 m/min
Puissance de transport 2,2 kw
Poids de l'équipement 4 000 kg
Dimensions de la machine : 15 000 * 1 200 * 2 000 mm

ØLa partie principale de l'équipement explique
Système de nettoyage ØDust Quatre côtés
Dispositif de nettoyage de la poussière, soufflage de la poussière ingérable de la surface du matériau, dispositif de nettoyage de la poussière adopte une connexion universelle, poussière
L'angle de nettoyage peut être ajusté selon la pratique.
Brosses à roue à deux côtés et tuyaux de soufflage d'air à deux côtés pour nettoyer davantage la surface du substrat, soit les deux bords.
Moteur : 0,37 kW * 2 (RPM 1400)
Taille de la brosse : 200 mm； tuyau de soufflage d'air : 60-80 cm
ØAppareil électrique
Adoptez le contrôle PLC avec écran tactile qui rend tous les mouvements techniques très compacts, soit une connexion transparente avec de la colle
distributeur. Connectez-vous facilement avec un code carbinet clair et déboguez les erreurs. Smart-Press sur le bouton contrôle le
données de laminage de profil préprogrammées.
ØDispositif d'équipement
L'appareil électrique basse tension adopte une marque célèbre, qui peut être personnalisée en fonction des demandes des clients.
Forme de travail de pièce de préchauffage de ØProfile et représentation de technologie
ØFonction d'équipement
À utiliser pour le préchauffage du profil et le séchage primaire
Paramètres techniques
puissance de travail 3kw
Précision de contrôle tempéré ≤±1℃
ØDispositif d'équipement
La puissance maximale peut être atteinte en 3 à 7 secondes en chauffant avec un tube chauffant plaqué or infrarouge lointain. Le chauffage
le tube peut être ajusté angles pour répondre à différents profils besoins d'énergie thermique, ce qui peut non seulement économiser de l'énergie, mais aussi
assurer le chauffage uniforme. Suivi intelligent de la température PLC.
La température de préchauffage optimale des profilés est de 30 à 50 degrés Celsius. L'agent principal se volatilise sans
l'humidité et le toucher des doigts ne laisse aucune trace.

Dispositif d'enroulement de film
Les matériaux de stratification de film ou de placage se fixent sur un arbre de tension pour le déroulement, un réglage de tension approprié peut garantir le film
la libération uniforme, l'efficacité de laminage améliorée.
lParamètres techniques
Rouleau largeur disponible 450 mm
lAppareil d'équipement
L'arbre de gonflage continue le contrôle de la tension, le système d'enroulement avec un arbre d'enroulement uniforme spécialement conçu pour faire
film sans plis pendant la production. Marques centralisées pour corriger les erreurs de film.

Buse à fente (système de distribution de colle)
lFonction d'équipement
Paramètres technologiques
Précision de revêtement 0,01 mm/SQ
Colle max largeur de revêtement 450 ajustement bilatéral
La buse à fente distribue de la colle PUR avec une largeur/quantité/vitesse réglables en fonction des besoins pratiques de production avec
nombre d'échelle de largeur. Largeur d'installation rapide pour différentes demandes de largeur de laminage

ØRouleau pilote de laminage
lFonction d'équipement
Il est utilisé pour piloter et appuyer la lamination d'emballage sur la surface du substrat, qui est la première étape pour démarrer le
emballage
lAppareil d'équipement
Le rouleau de pression principal est en caoutchouc de silicone importé de Dow Corning. Profiter pour rencontrer une variété de
formes, rigidité.
Levage du volant vers le haut et vers le bas, avec l'affichage du compteur.
ØDispositif de transmission
Le mode de transmission adopte un engrenage conique pour assurer la précision et la durée de vie de la transmission. Le convoyeur inférieur
La roue adopte une roue de transmission ordinaire. Lors du remplacement d'un nouveau profil, en plus d'avoir à ajuster le petit
roue de pression ci-dessus, ajustez également les roues du convoyeur inférieur ci-dessous pour s'adapter aux nouveaux profils.
Un roulement unidirectionnel est adopté pour les deux premiers ensembles de corps de boîte à l'entrée d'alimentation, ce qui facilite l'alimentation. Assurez-vous que le
l'écart entre les deux matériaux est constant.

Ø Cassette d'emballage de remplacement rapide
Chariot spécialement conçu pour échanger les outils d'emballage, efficacité, gain de temps et de main-d'œuvre
Rail rond et guide linéaire pour s'assurer que la cassette est précise sur la machine sans aucun écart de connexion.
Serrures et clip de remplacement pour garantir un échange et une connexion faciles et répondre aux besoins de précision.
Le remplacement complet en 3 minutes.
FIG.1 ：Remplacement avant l'état de préparation, support de laminage sans aucun appareil
FIG 2 : Poussez le chariot d'emballage rapide avec le dispositif de revêtement ajusté vers la position parallèle du support
dans la zone de connexion. Connectez le chariot au support de la zone couverte avec un verrou. Verrouiller pour aligner le chariot avec
le rail de guidage rond du support de zone couverte.
FIG 3 : desserrez le verrou du dispositif de revêtement, poussez manuellement le dispositif d'outils d'emballage ajusté sur le support de zone et
verrouiller le guide.
FIG 4 : Ouvrir l'attache fixe de la connexion et retirer la cassette. l'ensemble de la finition de travail de remplacement, atteindre
position de travail

Accouplement Dispositif de blocage de poulie
Dispositif de verrouillage du moraillon de la région de laminage chariot de remplacement et dispositif de verrouillage du moraillon du moteur principal
Goupille de guidage de connexion
ØLa configuration principale des pièces de rechange
1Boîte à colle SP
AIRTEC 2 cylindres
3 Vanne pneumatique, électrovanne, raccord d'air SCH
4 CPL Delta
5 Delta IHM

Système de distribution PUR Hot Melt en vrac
UNE DESCRIPTION
Le système de cette proposition est spécialement conçu pour les équipements de profilés stratifiés, distribuant de l'adhésif thermofusible PUR à partir de 20 L
seaux standard aux matériaux spécifiques et pistolet de revêtement réglable.

Composition principale du système :
l unité de fusion à chaud avec une pompe à engrenages à vitesse variable pour réguler automatiquement la fusion du fond pour cette application.
tuyau chauffé, avec un diamètre de 13 mm, une longueur de 3 m et une longue durée de vie, particulièrement adapté à l'application PUR.
Pistolet de revêtement l450, conçu pour les applications continues qui nécessitent des changements de largeur fréquents et une précision maximale pour
réduire l'utilisation d'adhésif.

Fondeur d'adhésif
1．Système de contrôle
lIntégré avec le contrôle de la température, le contrôle du grammage, le contrôle d'entrée et de sortie et ainsi de suite grâce à une fonction multifonction
contrôleur
lLes conceptions de contrôle de température indépendantes pour le plateau, le collecteur, les tuyaux et les pistolets garantissent une précision et une stabilité améliorées,
Plage de température de travail de 30 à 240 ℃ et stabilité du contrôle de la température de ± 0,5 °C
lParamètres de vitesse maximale et de vitesse rampante de la pompe, choix automatique ou manuel et marche/arrêt de la pompe, toutes les commandes de la pompe dans le même
un seul écran, en oubliant les autres interrupteurs et régulateurs
lDivers signaux de communication sont accessibles pour la machine principale, réalisant un contrôle à distance et une surveillance de l'état
lSimplifie les tâches de programmation de l'opérateur pour éliminer les pertes de produit et les temps d'arrêt associés à un poids de couche incorrect
ajustements
lProgrammation hebdomadaire de l'unité, pour définir les heures de démarrage, d'arrêt et de veille automatiques

lLe mode veille automatique ou manuel minimise la dégradation de l'adhésif et réduit la consommation d'énergie de l'unité pendant les périodes d'inactivité

lDes leds d'alarme claires et des descriptions d'alarme faciles permettent aux opérateurs de trouver plus facilement l'alarme et de tirer sur l'implication
problèmes rapidement

2． Conception unique de fusion à fond de baril
Le fondoir à baril intérieur de 280 mm de diamètre convient aux seaux standard de 20 L, la structure étanche à l'air aide le fondoir à atteindre
bons contacts avec l'adhésif, ce qui rend la capacité de fusion maximale jusqu'à 25 kg/h
lRevêtement en Téflon® pour un nettoyage et un entretien faciles
lRéchauffeurs moulés pour un chauffage uniforme accru de la platine et également une longue durée de vie
lIntégré à un système d'injection d'air automatique pour un levage sûr du plateau et un échange rapide du seau
lIntégré avec une sortie de purge d'air, des opérations simples suffisent pour éliminer l'air du tambour lorsque le nouveau tambour est juste
chargé, réduisant les pertes de production
lÉquipé d'un joint en silicone injecté monobloc de longue durée de vie
lVanne de recirculation pour maintenir un débit constant et éviter la surpression d'adhésif et les éclaboussures
les opérateurs

3． Pompe à engrenage solide
La capacité de l8cc/rev pourrait couvrir toutes les applications de consommation d'adhésif à volume élevé, emballage de profil inclus
Inverseur de fréquence pour un contrôle complet de la vitesse variable, maintenant une pression constante pour fournir une livraison "à la demande"
lCapacité de pompage efficace pour une large gamme d'adhésifs
lLe signal système prêt fonctionne comme le signal d'autorisation de la pompe, empêchant la pompe à engrenages d'endommager le démarrage à froid
lExcellente qualité le rend sans entretien
4. Paires de tuyaux et de pistolets avancés
lÉlectriquement, il peut y avoir 2 paires tuyau/pistolet connectées
lDéconnexions électriques rapides pour une installation facile, le dépannage et la maintenance
5.Méthodes de protection sûres suffisantes
Circuits de protection contre les surchauffes matérielles et logicielles pour assurer la sécurité de l'unité indépendamment
lVanne de recirculation pour maintenir un débit constant et éviter la surpression d'adhésif et les éclaboussures
les opérateurs
lIntégré à un système d'injection d'air automatique pour un levage sûr du plateau et un échange rapide du seau
lLe signal système prêt fonctionne comme le signal d'autorisation de la pompe, empêchant la pompe à engrenages d'endommager le démarrage à froid
lTerres de sécurité à faible résistance à double circuit