Nouvelle 2022 MASTER BAG ELEFANTO 6000 à Pays-Bas

Vitesse 60-120pcs/min
Largeur du sac 350-600mm
Longueur du sac fini 400-910mm
Largeur inférieure 80-160mm
Largeur du patch inférieur 80-160mm
Figure de sac fini Sacs inférieurs avec valve ouverte ou
Tissu support 55-80g/m2
Plastification 15-30 g/m2
Valve supérieure Longueur de coupe 80-200mm
Valve supérieure Largeur du tissu 170-340mm
Patch inférieur Longueur de coupe 200-560mm
Patch inférieur Largeur du tissu 75-175mm
Puissance 85KW
Dimension L10000*W8000*H2800mm
Source de gaz 0.7Mpa, 120 M3/h
Source d'eau 0.4Mpa,1M3/h

La machine principale comprend
Unité de déroulement
Déroulage à double station, réduisant considérablement les temps d'arrêt
- Système de guidage automatique des bords et frein à air
- Chargement automatique des rouleaux
- Traitement de perforation de l'arbre d'expansion d'air
- Pour une meilleure perméabilité à l'air lors du remplissage des sacs
- Perforation double face
- Système de convoyage entraîné par servomoteur
- Suivi des marques du capteur
- Dispositif de perforation pour une meilleure adhérence du patch de valve
- Réglage de la position du trou dans le sens transversal au moyen d'un dispositif de serrage
- Le réglage de la force de poinçonnage dépend du matériau
- Contrôle de la longueur de coupe par suivi du capteur ou préréglage
- Coupe entraînée par servomoteur
- La lame de coupe circulante assure un fonctionnement continu. Moins d'entretien et moins de temps d'arrêt.
- Compensateur de longueur Dispositif de transport continu
- Le transport entraîné par un servomoteur assure un transfert précis des sacs
- Les sacs sont bien saisis par des pinces
- Pinces installées sur la courroie de distribution L'écart entre les pinces peut être ajusté
- Le réglage de l'écart dépend de la longueur du sac
- Les sacs principaux transportent entraînés par une courroie en acier magnétique Extrémité ouverte
- L'extrémité ouverte est composée de ventouses. Épandeurs et fourches. Quel dispositif ouvert flexible est faisable pour les sacs lorsque la largeur
la différence est grande
- Aspirateur
- Pompe à vide
- Choisir les ventouses en fonction de la largeur du sac
- Réglage de l'aspiration au moyen d'un volant
- L'épandeur a inséré l'intérieur des sacs pour une plus grande extrémité ouverte
- Réglage de l'épandeur au moyen d'un volant
- Coin de diamant enregistré au moyen de fourches
- Chaque unité avec l'enregistrement d'un système différent
- Lubrification à l'huile automatique
- Guidage d'extrémité Unité de guidage d'extrémité spécialement conçue
- L'extrémité ira vers l'avant de la verticale à l'horizontale à travers l'unité de guidage d'extrémité
- Le réglage du centre inférieur doit être effectué lorsque la longueur du sac a changé
- Le réglage du centre inférieur doit être auto-piloté au moyen d'un moteur
Unité de soupape
La pièce rapportée de valve, qui a été coupée du tissu plat, est appliquée sur la section de tube de tissu et soudée au moyen de chaud
air.
- Station de déroulement unique
- Le système de guidage automatique des bords
- Convoyeur de vanne piloté par servo
- Rouleau de préchauffage pour une meilleure soudure
- Dispositif de soudage à air chaud importé d'origine
- Le réglage de la position du patch de valve pendant le fonctionnement est possible
- Réglage facile des couteaux avec une jauge spécialement conçue, ??
- Système de déplacement de soudure pour éviter de brûler les sacs à l'arrêt de la machine

Pliage inférieur
La section de tube de tissu est fermée des deux côtés au moyen de bandes pliantes. après cela, sont appliqués sur un sac fermé
extrémités et soudées au moyen d'air chaud

- Le réglage de l'écart des dossiers doit être effectué lorsque la largeur du sac change
- Le réglage de l'écart entre les dossiers et les plates-formes doit être effectué lorsque l'épaisseur du tissu a changé
-Unité de recouvrement de patch inférieur
Le patch inférieur a été découpé dans un tissu plat. Sont appliqués sur les extrémités fermées du sac et soudés à l'air chaud.
- Station de déroulement unique
- Le système de guidage automatique des bords
- Convoyeur de patch inférieur piloté par servo
- Rouleau de préchauffage pour une meilleure soudure
- Dispositif de soudage à air chaud importé d'origine
- Le réglage de la position du patch inférieur pendant le fonctionnement est possible
- Réglage facile des couteaux grâce à un gabarit spécialement conçu,
- Système de déplacement de soudure pour éviter de brûler les sacs à l'arrêt de la machine Comptabilité et livraison
- Comptabilité de contrôle des photocellules
- Système Pat pour un bon empilement

Traitement de préchauffage
- Pour tremper les cylindres de coupe et les cylindres de préchauffage pour un meilleur soudage Système de contrôle central
- Adopte une détection avancée. Contrôle et système piloté
- Images de processus explicites pour un contrôle intuitif et confortable
- Capteurs de pression. des capteurs inductifs et des capteurs photo avec une définition et une sensibilité haute résolution collectent les
données sur place avec précision
- Il adopte un système d'E / S de module de connexion à chaud installé PLC et dispersé. qui peut mettre à jour et augmenter les modules. Le parfait
le système d'entraînement servo automatique est équipé de selfs régénératives. les filtres linéaires et les onduleurs garantissent une localisation précise
tâches dans un délai très court de communication et de contrôle
Un écran tactile avec une définition haute résolution est intégré au contrôle et à l'affichage. Qui peut réaliser des fonctions
de réglage. Surveillance et diagnostic. Le système de contrôle est facile et confortable à utiliser avec une grande efficacité
et moins d'énergie.

Vanne magnétique SMC Japon
Vérin pneumatique de transfert FESTO Allemagne
Commutateur d'approche - Cellule photoélectrique Omron France
Capteur de code couleur Panasonic Japon
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