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Machines à Rectifier Cylindriques D'occasion situés en France

  • 1996 Studer S20favorit

    1996 Studer S20favorit

    • Fabricant: Studer
    • Modèle: S20

    Saint-Chamond, France
  • PALMARY GU32x100NC

    PALMARY GU32x100NC

    • Fabricant: PALMARY

    Capacite: . | Distance entre pointes (mm): 1000 | Diametre admissible (mm): 320 | Poids de pièce maxi (mm): 100 | Diametre exterieur maxi de rectification (mm): 300 | Poupee porte meule: . | Course manuelle (mm):...

    Le Poiré-sur-Vie, France
  • SIT RCE 700

    SIT RCE 700

    • Fabricant: SIT

    - dimension de la meule standard: 300 x 50 x 127 | - vitesse variable en continu: de 30 à 540 tr/min | Capacités: . | Distance entres pointes (mm): 700 | Hauteur de pointes (mm): 180 | Poids maxi entres pointes (...

    Le Poiré-sur-Vie, France
  • D-RECT-074 Rectif

    D-RECT-074 Rectif

      Vendeuvre-sur-Barse, France
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    Aperçu général

    Les machines de rectification cylindrique sont des outils de précision utilisés pour façonner la surface externe d'un objet. Ces machines sont couramment utilisées dans la fabrication pour affiner et finir les pièces cylindriques, garantissant une grande précision et des surfaces lisses. Elles sont essentielles dans des industries telles que l'automobile, l'aérospatiale et l'outillage.

    FAQ (FOIRE AUX QUESTIONS)

    Que dois-je considérer lors de l'achat d'une machine de rectification cylindrique d'occasion ?

    Vérifiez l'état général de la machine, la précision de la broche et l'état de fonctionnement de la meule. Consultez également les relevés de maintenance et assurez-vous que la machine a été régulièrement entretenue.

    Comment garantir l'expédition sécurisée de la machine de rectification cylindrique ?

    Utilisez une entreprise de transport fiable spécialisée dans les machines lourdes. Assurez-vous que la machine soit bien sécurisée et protégée contre les dommages potentiels pendant le transport.

    Quel est le calendrier de maintenance pour une machine de rectification cylindrique ?

    L'entretien régulier comprend la vérification et le remplacement de la meule, la lubrification des pièces mobiles et l'inspection de la broche pour détecter l'usure. Suivez les directives de maintenance spécifiques du fabricant.