Building Filters

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Moulage Par Injection étirage Soufflage D'occasion situés en Angleterre, Royaume-Uni

Aperçu général

Les machines d'injection–stretch–blow (ISBM) fabriquent des contenants plastiques creux en injectant des préformes, puis en les réchauffant, les étirant et les soufflant dans des moules. Employées pour les boissons, cosmétiques, produits pharmaceutiques et contenants industriels, elles existent en configuration monobloc ou deux étapes, avec variations du nombre de cavités, du cycle et de l'automatisation. Les critères d'achat incluent compatibilité des moules, cadence, automates, systèmes d'air/refroidissement et pièces détachées.

FAQ (FOIRE AUX QUESTIONS)

Que vérifier lors de l'achat d'une ISBM d'occasion ?

Contrôlez la cadence et le nombre de cavités, l'état électrique et du PLC, les servos/hydraulique, les bandes chauffantes et contrôleurs, l'état des moules, la gestion des préformes, les sécheurs/refroidisseurs et les historiques de maintenance ; demandez une démonstration.

Comment vérifier les performances avant l'achat ?

Demandez une démonstration avec vos préformes ou similaires, inspectez les échantillons (poids, répartition des parois), mesurez le temps de cycle et la consommation d'énergie et consultez les journaux de production.

Quelles sont les considérations d'expédition et de levage ?

Confirmez le poids, les dimensions et les points de levage. Vidangez les fluides, sécurisez ou retirez les moules et pièces mobiles, protégez l'électronique, planifiez la capacité de grue/charriot et préparez les documents douaniers et l'assurance.

Quelles installations du site faut-il confirmer ?

Vérifiez l'alimentation électrique (tension, phases), la qualité et le débit d'air comprimé, l'eau glycolée ou de refroidissement, la capacité portante du sol, la ventilation et l'agencement pour l'alimentation des préformes et convoyeurs.

Quels entretiens prolongent la durée de vie ?

Entretenez régulièrement les servos et l'hydraulique, remplacez les bandes chauffantes et thermocouples si besoin, nettoyez et inspectez moules et vis/cylindre, maintenez sécheurs et filtres et sauvegardez les programmes PLC.

Les pièces détachées et moules sont-elles faciles à obtenir ?

Cela dépend de la marque et de l'ancienneté. Vérifiez la disponibilité des éléments chauffants, modules PLC, servodrives, vannes et composants de moules. Prévoyez un stock de pièces d'usure et des copies numériques des recettes de contrôle.