Astuce : Entrez un fabricant, modèle ou mot-clé
Les échangeurs à double tube se composent d'un tube à l'intérieur d'un tube plus large, permettant l'échange thermique en contre-courant ou en co-courant. Ils conviennent aux faibles débits, hautes pressions, fluides visqueux ou quand une séparation complète est nécessaire. Simples à concevoir, inspecter et entretenir, on les trouve en chimie, pétrole & gaz, installations pilotes et CVC. Choisissez matériaux, longueur et configuration d'écoulement adaptés à la charge thermique et à la maintenance.
Vérifiez les matériaux, la longueur totale, les diamètres interne/externe, les limites de pression et température, le calcul de puissance thermique, les plans, les certificats d'essai et l'historique de réparations ou fuites.
Fournissez la puissance thermique requise, les températures d'entrée/sortie, les débits, la perte de charge admissible et les propriétés des fluides. Privilégiez le contre-courant pour l'efficacité.
Vider et nettoyer, boucher les extrémités, soutenir les tubes longs pour éviter la flexion, caler sur palettes ou caisses, protéger contre la corrosion et choisir un transporteur expérimenté.
Contrôler les fuites, la corrosion et l'érosion ; éliminer les dépôts mécaniquement ou chimiquement ; vérifier joints et raccords ; surveiller pressions/températures ; remplacer tubes ou joints usés.
Sélectionnez des alliages (inox, duplex, alliages nickel) selon la résistance à la corrosion et les limites de température. Prenez en compte la corrosion galvanique entre métaux différents.
